Yüksek Enerjili bilyalı öğütücü Emax

Close

Dil


Emax için bilyalı değirmen tamamen yeni bir tür yüksek enerji değirmeni .
Kısa süre içinde parçacıkları aşırı sürtünme ve darbe ile yüksek enerji açığa çıkararak öğütür.

Emax Cooling System Emax Function Principle Emax Grinding Jar

sonuç benzersiz kombinasyonu. 2000 devir/dakika'ya kadar rakipsiz ve kavanoz tasarımı sunar. Su ve hava ile soğutma sistemi sayesinde, yüksek enerji girişi etkin bir şekilde numuneyi aşırı ısınma olmadan öğütür.
Öğütme özel kavanoz geometrisi sayesinde, numunenin dağılımı ile sonuçlanır.
Diğer yüksek enerjili bilyalı değirmenler farklı olarak, E maksimum soğutması ile sürekli öğütme işlem yeteneğine sahiptir.
Bu önemli ölçüde öğütme süresini azaltır ve örnek materyale bağlı olarak, max.% 70 zaman tasarrufu sağlar.
Benzersiz soğutma sistemi ile birlikte yüksek enerji sağlayan etkin alaşımlama, düşük nanometre aralığında öğütme için mükemmel koşullar sunar.
Otomatik start / stop sistemi ile öğütme kavanozu, sıcaklık kontrolü, entegre güvenlik kapanması gibi özellikleri ve dengesizlik kontrolleri ,tezgah üstü değirmen Emax 'i kullanıcı dostu çalışmalara uygun kılar.

Uygulama örnekleri

Çimento klinker, çay,  Ahşap,  Alçıtaşı,  Atık örnekleri,  Cüruf,  Cam,  Cevher,  Demir cevheri,  Kâğıt,  Kalker,  Kaolin,  Karbon fiberler,  Kuvars,  Lağım pisliği,  Lifler,  Metal oksitler,  Mineraller,  Pigmentler,  Planlama malzemeleri,  Polimer,  Tütün,  Topraklar, Alaşımlar, Beton, Kömür, Katalizör, Kemik, Kil mineralleri, Kimyasal ürünler, Kok, Selüloz, Seramik, yarı değerli tşlar, ... continue to application database

Ürün avantajları

  • Diğer bilyalı öğütücülerden,daha iyi ve daha hızlı öğütme
  • Numunenin çok hızlı öğütülmesi için,max.hız 2000 min-1
  • water cooling permits continuous operation without cool down breaks
  • Sıcaklık kontrollü öğütme
  • Numunenin karışımını daha iyi hale getiren özel dizayn edilmiş kavanoz,partikül dağılımını dar bir bölgede gerçekleştirir.
  • patented drive concept
  • easy operation via touch screen, 10 SOPs storable
  • 2 öğütme kavanozu ile çalışma
  • Öğütme kavanozlarının kolay kullanımı
  • Dahili güvenlik kapağına sahip öğütme kavanozları
  • Kontaminasyonsuz öğütme için,farklı malzemeden üretilen kavanozlar

Özellikler

Uygulamalar nano grinding, size reduction, homogenizing, mechanical alloying, colloidal milling, high energy comminution
Uygulama alanı İnşaat malzemeleri,   Biyoloji,   Çevre / geri dönüşüm,  Cam / seramik,  Jeoloji / metalurji,  Mühendislik / elektronik,  Tıp / ilaç, Kimya, Tarım
Besleme malzemesi  Orta sert, Sert, Kırılgan,  Lifli - kuru veya ıslak
Boyut küçültme prensibi etki, sürtünme
Malzeme giriş büyüklüğü < 5 mm
Çıkış büyüklüğü < 80 nm
Parti boyutu / besleme miktarı max. 2 x 45 ml
Hız, 50 Hz (60 Hz) de 300 - 2000 min-1
Cooling controlled integrated water cooling / option: external chiller
sıcaklık kontrolü yes (min and max temperature may be defined)
Öğütücü istasyon sayısı 2
Öğütücü hazne tipi with integrated safety closure devices
Öğütücü elemanların malzemesi  Paslanmaz çelik,  Tungsten karbür,  Zirkonyum oksit
Öğütücü hazne ebatları 50 ml / 125 ml
Öğütme süresi ayarı 00:01:00 to 99:59:59
Aralıklı çalışma yes, with optional direction reversal
Çalışma aralığı süresi 00:01:00 to 99:59:59
Bekleme süresi 00:01:00 to 99:59:59
Kaydedilebilir SOP 10
Arabirim USB / LAN ( RJ45)
Tahrik Frekans konvertörlü ile 3 fazlı asenkron motor
Motor gücü 2600 W
Elektriksel veriler farklı voltajlar
Güç bağlantısı 1-faz
Koruma kodu IP 30
Güç tüketimi ~ 3100W (VA)
G x Y x D kapalı 625 x 525 x 645 mm
Net ağırlık ~ 120 kg
Standartlar CE
Patent / Faydalı patent Inclined Grinding bowls (US 8,042,754 B2)

Lütfen dikkat:
* besleme numunesine, ve cihaz konfigurasyon / ayarlarına bağlıdır

Fonksiyon prensibi

Yüksek frekanslı darbe (mikser değirmen), yoğun sürtünme (titreşimli disk değirmen) ve güçlü, kontrollü, dairesel öğütme kavanoz hareketleri (gezegensel bilyalı değirmen) eşsiz öğütme performansı için : Emax ,yenilikçi öğütme mekanizması ile farklı değirmen tiplerini birleştirir . 

Bu eşsiz kombinasyon kendi yönünü değiştirmeden bir merkez nokta etrafında
dairesel olarak özel üretilmiş kavanozunu döndürür. Kavanoz uzun tasarımı ile öğütme topları arasında ve bunun yanı sıra kavanoz duvarlar boyunca güçlü sürtünme üretir,topları hızlandırmak, kavanozun yuvarlak yüzüne karşı büyük bir güçle darbeye neden olur. 
Sonuç olarak, daha önce bilyalı değirmenler ile elde edilmiş olandan bir ölçüde daha etkili bir öğütme işlemi için izin veren, parçacıkların çok daha iyi bir karıştırma durumu ortaya çıkar. 
Böylece Emax zaman en kısa sürede, çok dar bir boyut dağılımına sahip son derece ince parçacıklar üretir. 


Teknik modifikasyon ve hatalara bağlı olarak