Jaw Crusher BB 600 XL

Close

Dil


The Jaw Crusher BB 600 XL is used for rapid, effective, crushing and pre-crushing of medium-hard, hard, brittle and tough materials.

Due to the low installation height (1 m), the BB 600 XL is ideally suited for continuous operation in automatic installations and sampling stations. Thanks to the compact design of the BB 600 XL it may replace a jaw crusher in existing installations.

Small sample amounts with large particle sizes can be crushed batch-wise in the Jaw Crusher BB 600 XL.

Uygulama örnekleri

Çimento klinker, İnşaat malzemeleri, Şamot,   Bazalt,  Cüruf,  Cam,  Cevher,  Feldispat,  Granit,  Kayalar,  Kuvars,  Mineraller,  Oksit seramik,  Silikon, Alaşımlar, Kömür, Kok, Seramik, ...

Ürün avantajları

  • high crushing ratio
  • high throughput up to 3,500 kg/h
  • adjustable gap width setting
  • Aşırı besleme koruma  sistemi
  • size of breaking jaws 600 mm high / 400 mm wide
  • no-rebound feed hopper
  • Kolay temizlenebilir öğütme haznesi
  • continuous and batch-wise crushing
  • Toz emme için bağlantı
  • central lubrication (optional)
  • Otomatik yerleştirmelerde,entegrasyon için uygun

Özellikler

Uygulamalar kaba ve ön öğütme
Uygulama alanı kimya / plastik, inşaat malzemesi ...
Besleme malzemesi sert, kırılgan, orta sert, sert
Boyut küçültme prensibi basınç
Malzeme giriş büyüklüğü < 350 x 170 mm
Çıkış büyüklüğü < 6 mm
Öğütücü elemanların malzemesi  Manganez çelik
Çene genişliği 400 x 240 mm
Çene aralığı genişliği ayarı 6 - 60 mm with spacer plates
Toz çekme ünitesi evet
Merkezi yağlama opsiyonel
Üretim hattı versiyonu opsiyonel
Kollektör kapasitesi 30 l
Tahrik 3-faz motor
Motor gücü 15 kW
Elektriksel veriler farklı voltajlar
Güç bağlantısı 3-faz
Koruma kodu IP 55
G x Y x D kapalı 925 x 1600 x 1370 mm
Net ağırlık ~ 1350 kg
Standartlar CE

Lütfen dikkat:
* besleme numunesine, ve cihaz konfigurasyon / ayarlarına bağlıdır

Fonksiyon prensibi

The Jaw Crusher BB 600 XL is a robust and powerful jaw crusher. The feed material passes through the no-rebound hopper and enters the crushing chamber.

Size reduction takes place in the wedge-shaped area between the fixed breaking jaw and the moveable breaking jaw driven by an eccentric drive shaft. The elliptical motion crushes the sample which then moves downwards under gravity.

On reaching the discharge gap width, it falls into a removable collector or, for continuous applications, on a conveyor belt, vibratory feeder or sampler.

Teknik modifikasyon ve hatalara bağlı olarak